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Quando fornecedores dizem "não dá", engenheiros nos ligam. Conheça os bastidores dos projetos customizados que transformaram desafios técnicos em soluções reais.
8h da manhã. O telefone toca.
Do outro lado da linha, um engenheiro de produção com aquele tom de voz que a gente reconhece na hora: problema grave, prazo curto, solução inexistente no mercado.
"Preciso de um big bag que suporte 140°C. Liguei para diversos fornecedores e alguns me indicaram vocês".
Três semanas depois, o big bag estava na linha de produção dele. Funcionando perfeitamente.
Essa não é uma história isolada. É o que fazemos todos os dias na Embtec.
Agende uma consultoria técnica gratuita de 30 minutos com nossos engenheiros. Sem compromisso. Sem enrolação.
A indústria brasileira de big bags está, em sua maioria, focada em produção em escala de modelos padronizados. É mais rápido. É mais previsível. É mais confortável.
O problema? Sua operação não é padronizada, e você precisa de uma solução diferente.
Você trabalha com produtos perigosos, ou precisa envasar o material a 140°C. Ou opera em ambiente ATEX onde uma centelha de eletricidade estática pode causar uma explosão.
Quando você liga para um fornecedor tradicional pedindo:
A resposta é quase sempre a mesma: "Não fabricamos isso" ou "Você vai precisar importar".
Na Embtec, a resposta é diferente:"Conte mais sobre o seu desafio."
O Desafio: Indústria química precisava transportar produto a 142°C. Importação levaria 4 meses. Processo estava parado. Prejuízo: R$ 880 mil/mês.
A Objeção Técnica:"Polipropileno derrete a 70°C. Não existe big bag para isso no Brasil."
Nossa Solução: Desenvolvemos um big bag com tecido, forro e liner especial, costuras reforçadas e design estrutural planejado para não comprometer a integridade térmica.
Resultado: Amostra Entregue em 18 dias. Linha de produção reativada. Cliente economizou R$ 880 mil em prejuízos evitados + custo de importação.
"Eu já tinha aceitado que teria que parar a produção. A Embtec não só entregou o impossível, como entregou antes do prazo."
— Engenheiro de Produção, Indústria Química (Rio Grande do Sul)
O Desafio: Fábrica de produtos químicos em pó operando em zona classificada ATEX. Auditoria da seguradora identificou risco crítico: big bags convencionais gerando eletricidade estática.
A Consequência: Seguradora ameaçou cancelar apólice. Multa da fiscalização: possível interdição.
Nossa Solução: Big bag tipo C condutivo com fibras condutivas integradas ao tecido, dissipando através dos pontos de carregamento as cargas eletrostáticas de forma segura e contínua.
Resultado: Segurança, Apólice mantida. Auditoria aprovada sem ressalvas.
"Não era só uma questão de comprar um big bag. Era uma questão de manter a fábrica funcionando."
— Gestor de Segurança, Indústria Petroquímica (São Paulo)
O Desafio: Mineradora com 27 km² de área. Dezenas de pontos de manutenção espalhados gerando resíduos Classe 1. Precisava coletar semanalmente sem investir em infraestrutura cara.
O Dilema Financeiro: Big bags comuns exigiriam estruturas de suporte em cada ponto (investimento de R$ 195 mil). Tambores exigiriam caminhão especializado (R$ 980 mil). Ambas as opções inviáveis economicamente.
Nossa Solução: Big bag estruturado com estuturas internas que mantêm formato autoportante. Fica em pé sozinho, sem estrutura externa. Caminhão comum com guincho coleta diretamente pelas alças.
Resultado: Zero investimento em infraestrutura (economia de R$ 95-380 mil). Tempo de coleta reduzido de 8min para 3min por ponto. ROI imediato no primeiro mês.
"Estávamos entre investir quase 200 mil em estruturas ou 380 mil em caminhão especial. A Embtec trouxe uma terceira opção que nem sabíamos que existia. Resolvemos com um caminhão que já tínhamos."
— Gerente de Meio Ambiente, Mineradora (Minas Gerais)
Nossos engenheiros já ouviram de tudo. E se tem solução, a gente encontra.
Não é mágica. É combinação de três fatores que raramente existem juntos:
Não terceirizamos o projeto. Nossa equipe de engenharia trabalha do briefing à homologação, testando, ajustando e validando cada detalhe técnico.
Enquanto outros fornecedores consultam tabelas, nós calculamos, simulamos e testamos.
Temos acesso a tecidos técnicos especiais, fios de alta performance e aditivos que não estão disponíveis no mercado brasileiro convencional.
Se o material não existe no Brasil, a gente importa especificamente para seu projeto.
Aqui está a diferença real: adoramos desafios técnicos.
Quando um engenheiro nos traz um problema complexo, nossa equipe fica animada. Não é "mais um pedido". É uma oportunidade de inovar.
Única fabricante no Brasil.
Suportam até 150°C. Desenvolvidos com tecidos técnicos importados e engenharia térmica específica.
Saiba mais sobre big bags para alta temperatura →Uma das poucas no Brasil com expertise real.
Para ambientes ATEX e zonas classificadas. Dissipação contínua de eletricidade estática. Conformidade com a ANTT 5998 para transporte de produtos perigosos.
Entenda big bags tipo C →Uma das poucas com fabricação própria e atendimento imediato.
Mantêm formato cúbico. Não necessita de paletização, não necessita de suporte. Reduzem perdas em produtos densos ou irregulares.
Veja big bags estruturados →Única que fabrica 100% sob medida.
Válvulas personalizadas. Dimensões específicas. Revestimentos internos. Sistemas de fechamento únicos. Se você consegue desenhar, a gente consegue fabricar.
Olha, vamos ser diretos: big bag não é só um saco grande.
Quando você transporta produtos perigosos (classe 1 pela NBR 10.004), você está sob escrutínio de:
Um big bag inadequado não é só um problema operacional. É um risco legal, financeiro e de segurança.
A pergunta não é "quanto custa um big bag homologado".
A pergunta é: "quanto custa NÃO ter um?"
Se você chegou até aqui, provavelmente:
Ótimo. É exatamente o tipo de desafio que adoramos resolver.
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Nossos Especialistas vão ouvir seu desafio e dar um direcionamento honesto: se tem solução, vamos encontrar. Se não tem, vamos te falar claramente.